東莞模具制造是各種制造行業(yè)中必不可少的一環(huán)，廣泛應(yīng)用于塑料制品、汽車、電子、醫(yī)療器械、航空、軌道交通等領(lǐng)域。

模具是一種用來制造其他制品的工具，其作用相當(dāng)于生產(chǎn)線上的“模板”模具制造可以分為金屬模具和非金屬模具兩種。

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東莞模具制造流程有哪些方面？
產(chǎn)品分析和設(shè)計(jì)：根據(jù)客戶提供的產(chǎn)品圖紙或樣品，進(jìn)行詳細(xì)的分析和設(shè)計(jì)工作，這包括確定產(chǎn)品的尺寸、材料、工藝要求等，設(shè)計(jì)師需要使用CAD軟件繪制出模具的三維圖紙。
材料準(zhǔn)備和加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，選擇適當(dāng)?shù)哪＞卟牧?，通常是合金鋼，然后將所需的材料切割成需要的形狀和尺寸，接下來，通過數(shù)控機(jī)床進(jìn)行精確加工，如銑削、鉆孔、銑平等。
模具零件組裝：將各個(gè)模具零件按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行組裝，這通常包括模座、上模、下模、側(cè)剪、頂針等零部件，所有的零部件需要精確安裝，并加以調(diào)試和校準(zhǔn)，以確保模具的正常運(yùn)行。
模具表面處理：使用各類表面處理技術(shù)，如電鍍、噴涂等，對(duì)模具進(jìn)行表面保護(hù)和增加耐磨性能，這樣可以延長模具的使用壽命，提高生產(chǎn)效率。
模具試模和調(diào)試：在模具制造完成后，進(jìn)行試模和調(diào)試工作，將模具安裝到注塑機(jī)或壓鑄機(jī)上，注入合適的材料進(jìn)行試產(chǎn)，檢查產(chǎn)品的質(zhì)量，以調(diào)整和改進(jìn)模具設(shè)計(jì)。
模具出廠和維護(hù)：經(jīng)過試模和調(diào)試驗(yàn)證無誤后，模具可以出廠交付給客戶使用，同時(shí)，制造商也要為模具的維護(hù)提供支持，定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，以確保模具的正常運(yùn)行和良好的使用壽命。