鋁合金壓鑄是一種金屬鑄造工藝，它利用高壓將液態(tài)熔融合金填充到鋼質模具型腔內(nèi)，使合金液體在高壓下冷卻成型凝固成鑄件。

鋁合金壓鑄的工藝流程通常包括合模、澆注、壓射、開模、抽芯、頂件、取件、噴涂等步驟。

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那么，想知道專業(yè)鋁合金壓鑄廠怎么解決鋁合金壓鑄件殘留雜質嗎？
對于鋁合金壓鑄表面出現(xiàn)的雜質，可以采用機械處理法，利用機械研磨的方法將表面的雜質磨除，使表面變得更加平滑，但需要注意，機械研磨過程中不能過度磨損，以免損壞材料的表面質量。
化學處理法也是一種有效的手段，根據(jù)雜質成分的不同，選擇適合的化學試劑進行清洗，如常用的氫氧化鈉或氫氧化鉀溶液清洗法、單質鋁還原法和電化學除雜法等。
熱處理法也是解決壓鑄件雜質問題的一種方法，通過在高溫下進行加熱，可以比較徹底地處理掉表面雜質，提高材料表面質量，但需注意控制溫度和時間，避免過度加熱造成材料性質的變化。
除了上述方法，激光清洗法也可以考慮，這種方法是通過激光對鋁合金表面進行掃描清洗，快速清除雜質，有效保持材料的原始質量，但需要注意的是，激光清洗法的設備成本較高，可能不適用于生產(chǎn)性加工。
另外，針對鋁合金壓鑄氣孔和砂孔的問題，可以采用全新陶瓷過濾材料，不使用二次水口料，減少雜質，通過優(yōu)化充填系統(tǒng)和模具設計，控制合金原料中有害雜質含量，特別是鉛等元素的含量，以避免氣孔、縮孔和晶間腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生。