壓鑄模具工作條件的日益苛刻,對模具材料的冶金質(zhì)量、性能、壽命等要求不斷提高,特別是材料純凈度、等向性要求更高,一些高合金、高質(zhì)、優(yōu)化的模具材料不斷出現(xiàn),反過來也促進壓鑄行業(yè)的發(fā)展。

常見鋅合金鑄件主要有以下幾種表面處理工藝：

①電鍍。剛拋光的鋅合金鑄件，看起來就像鍍過鉻一樣，但很快就會失去光澤。鋅合金鑄件的常用電鍍工藝為在銅的底鍍層上鍍鎳，再用鉻處理。此外，鋅合金鑄件也可直接鍍鉻，直接鍍鉻可提高鑄件的硬度和耐磨性，降低摩擦因數(shù)并改善耐腐蝕性。

②涂漆。鋅合金可涂敷各種不同的漆料。涂漆前工件通常需經(jīng)磷酸鹽或鉻酸鹽溶液處理。對于某些較便宜的零件，可使用附著力不強并含有酸性腐蝕成分的丙烯酸油漆。對于耐腐蝕性要求高的零件，最好采用環(huán)氧樹脂漆或各種胺基漆，涂漆后進行烘烤。

③金屬噴鍍。金屬噴鍍法是在高真空下使經(jīng)過處理的零件表面敷上一層很薄的金屬膜。金屬噴鍍法可以模擬出銅、銀、黃銅、金等外觀，這種工藝多用于壓鑄件。

如果脫脂后涂上底漆就可以掩飾表面缺陷，則待處理的工件無須拋光，經(jīng)低溫烘烤后，使鋁蒸氣在真空下沉積到零件上形成薄膜。等二次噴清漆后經(jīng)過烘烤得到銀白色的漆層，可以染成任何顏色。

④陽極氧化處理。鋅合金鑄件的陽極氧化處理是在陽極氧化處理液內(nèi)且不超過200V的電壓下進行的。處理后的鑄件表面是多孔性的，可在加熱的水玻璃稀溶液內(nèi)或用有機涂料進行密封。