?       廣東壓鑄氧化分析影響鋁合金壓鑄氧化膜著色質(zhì)量的因素

       (1)若前處理除油進程進行不完全，會構(gòu)成膜層出現(xiàn)顯著的白花斑，給上色帶來困難。

       (2)電解溶液中Sn鹽濃度過低時，上色速度慢，當(dāng)濃度高于25 g/L上色速度快，但不易把握，往往產(chǎn)生色差較大。

       (3)上色溫度對上色有很大影響，溫度低于15℃時上色速度慢，過高則上色膜發(fā)霧，且Sn鹽簡略水解反原，構(gòu)成槽液混濁。

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       (4)時間:上色時間長短也會影響到上色質(zhì)量和耐色性，如上色時間短，色淺易退色，時間長，色澤過深，外表易發(fā)花。

       (5)上色電壓較低時，上色速度慢，顏色改變慢，簡略產(chǎn)生色調(diào)不均，當(dāng)電壓較高時，上色速度快，上色膜易脫落。

       (6)不論在陽極氧化成膜或電解上色中，都要增加以外表活性劑為主的增加劑和穩(wěn)定劑，其意圖是于穩(wěn)定成膜速度與膜厚，控制氧化膜的溶解和改進上色的均勻性。

       此外，pH值、水質(zhì)、上色槽材料均對上色質(zhì)量有一定影響，只有確保各參數(shù)在控制的規(guī)劃之內(nèi)，才能確保電解上色氧化膜的質(zhì)量。