?       鋅鋁合金表面處理技術(shù)的意義是：通過(guò)表面處理大幅度軟提高產(chǎn)品質(zhì)量；節(jié)約貴重材料，實(shí)現(xiàn)材料表面復(fù)合化；解決單一材料無(wú)法解決的問(wèn)題；修復(fù)整體優(yōu)勢(shì)，良好的節(jié)能、節(jié)材效果。 

       鋅鋁合金表面處理大體分為以下幾類(lèi)： 噴粉、烤漆、鈍化（包含磷化、鉻化、皮膜）處理、陽(yáng)極氧化、拋光、電鍍、噴粉、電泳、噴砂、拋丸等。

       鋅鋁合金表面處理工藝之拋光工藝是怎樣流程的？

       拋光工藝——五金壓鑄件拋光工藝打磨部分有三個(gè)工序：粗磨、半精磨、精磨 

       1.粗磨：要達(dá)到的目標(biāo)是去掉壓鑄件表面及邊緣的毛刺，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達(dá)到邊緣圓角初步成型，水平面和垂直面基本無(wú)大劃痕，無(wú)碰傷。 

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       2.半精磨：對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨，對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)打磨，達(dá)到壓鑄件表面無(wú)劃痕，基本變亮。 

       3.精磨：對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正打磨，打磨方法與前面相同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨掉部分與壓鑄件未拋光部分的接縫基本消失，壓鑄件表面進(jìn)一步光亮，通過(guò)本工序拋光后的壓鑄件要基本接近鏡面效果 在拋光過(guò)程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對(duì)工件的壓力。一般來(lái)說(shuō)以與被拋面成一條直線比較適中！