東莞壓鑄廠分析在精密壓鑄過(guò)程中，增壓與保壓是兩個(gè)至關(guān)重要的工藝環(huán)節(jié)，它們對(duì)壓鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有顯著的影響。

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增壓的作用
提高壓鑄件的密度和力學(xué)性能：
通過(guò)增加射壓，液態(tài)金屬在型芯表面形成的壓力增大，這有助于排除型腔內(nèi)的氣體和多余熔渣，使金屬液更緊密地填充型腔，從而提高壓鑄件的密度。
增壓還可以使鑄件的組織細(xì)致化，減小析出物的尺寸和間距，從而提高材料的強(qiáng)度和硬度，改善壓鑄件的力學(xué)性能。
改善壓鑄件的表面質(zhì)量：
增壓能夠有效地填充型腔中的毛孔和收縮缺陷，減少表面不平整和縮孔現(xiàn)象，使壓鑄件的表面更加光滑、平整，提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。
特別是在局部增壓技術(shù)中，通過(guò)對(duì)鑄件壁厚處直接施加壓力，可以消除關(guān)鍵部位的縮孔、縮松等缺陷，進(jìn)一步提升表面質(zhì)量。
保壓的作用
加快金屬液的冷凝固化：
保壓過(guò)程使金屬液在鑄造過(guò)程中得到更長(zhǎng)時(shí)間的保持壓力狀態(tài)，有助于金屬液的冷凝固化過(guò)程更加充分和均勻。
長(zhǎng)時(shí)間的保壓可以使鑄件的表面光潔度更高，減少縮孔和氣孔等缺陷的發(fā)生。
增加鑄件的密度和強(qiáng)度：
保壓過(guò)程中，金屬液在型腔中受到持續(xù)的壓力作用，有助于進(jìn)一步壓實(shí)金屬液，提高鑄件的密度和強(qiáng)度。
這對(duì)于提高鑄件的耐久性和使用壽命具有重要意義。
降低鑄件質(zhì)量缺陷：
對(duì)于壁厚較大或形狀復(fù)雜的鑄件，保壓可以避免因鑄件振動(dòng)、收縮不均等問(wèn)題導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷。
保壓可以確保鑄件在凝固過(guò)程中得到充分的補(bǔ)縮和壓實(shí)，減少內(nèi)部缺陷和表面缺陷的發(fā)生。
提高生產(chǎn)效率：
保壓作為壓鑄過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，可以在較短的時(shí)間內(nèi)獲得穩(wěn)定的鑄造效果。
這有助于縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。