鋅合金壓鑄是一種精密鑄造法，東莞鋅合金壓鑄廠利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)。

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鋅合金的主要添加元素有鋁、銅和鎂等，按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類，鑄造鋅合金流動(dòng)性和耐腐蝕性較好，適用于壓鑄儀表、汽車零件外殼等。
鎂合金壓鑄是一種金屬熱加工成形工藝方法，其主要原理是將熔融合金在高壓、高速條件下填充模具型腔，并在高壓下冷卻成型。在鎂合金壓鑄過程中，熔融的鎂合金在高壓的作用下快速填充模具的型腔，并在此高壓下冷卻凝固，從而得到所需形狀和尺寸的鎂合金鑄件。
鎂合金壓鑄相較于其他金屬壓鑄工藝，具有更高的生產(chǎn)效率，適用于大批量生產(chǎn)零部件。鎂合金的密度小、慣性小，使得壓鑄過程更加順暢，同時(shí)鎂合金具有良好的鑄造性能和機(jī)械加工性能，因此被廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、3C電子等領(lǐng)域的壓鑄件生產(chǎn)。
鎂合金壓鑄工藝可以分為熱室機(jī)和冷室機(jī)兩種，其壓射比壓也不同，熱室機(jī)的壓射比壓在40MPa左右，而冷室機(jī)的比壓通常在40-70MPa。鎂合金壓鑄與其他壓鑄工藝相似，但也有其獨(dú)特的特點(diǎn)和要求，如對(duì)模具的設(shè)計(jì)和制造要求較高，需要嚴(yán)格控制模具溫度和澆口速度等。