東莞模具制造是指在工業(yè)中制造模具的過程，通常用于生產(chǎn)大規(guī)模的工業(yè)產(chǎn)品或零部件。

模具制造需要經(jīng)過多個步驟，包括模具設(shè)計、模具材料選擇、制造工藝制定、數(shù)控加工、熱處理、表面處理等。

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模具制造的主要方法包括分層式、琳蓬式和鉆孔式。
分層式是通過在模具表面設(shè)置一系列孔，在孔內(nèi)設(shè)置噴嘴，將高壓冷卻劑噴入熱鋼板中淬火冷卻，實現(xiàn)冷卻和材料相變。
琳蓬式是通過在模具表面設(shè)置一系列孔，在孔內(nèi)設(shè)置噴嘴，將高壓冷卻劑噴入熱鋼板中淬火冷卻，具有冷卻效果好、材料相變充分、零件機械性能好、加工困難、模具表面殘留水滴嚴重損壞、降低模具壽命等優(yōu)點。
鉆孔型是在凸凹模面下最大限度地布置管件，實現(xiàn)了鑲塊冷卻系統(tǒng)的布置，容易加工，容易更換模具，通用性好，但沒有辦法使用模具加工，模具冷卻不均勻。
在模具設(shè)計之前，需要充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理，需要與制品的設(shè)計者仔細協(xié)商，已達成共識，在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計時，要充分考慮模具的加工難度和加工成本，選擇合適的加工方法和工藝。
同時，還需要了解注塑機的工作過程和特點，以加深模具和注塑機的關(guān)系。了解自己設(shè)計的模具的試模結(jié)果和改模情況，吸取教訓(xùn)，不斷優(yōu)化模具設(shè)計。
總之，模具制造是一項技術(shù)要求高、流程復(fù)雜的過程，需要在設(shè)計、選材、工藝制定、加工、熱處理、表面處理等各個環(huán)節(jié)進行精細控制和優(yōu)化。