東莞壓鑄廠介紹鋁合金壓鑄件的壓力鑄造
鋁合金壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鋁合金壓鑄件模具的壓力鑄造機(jī)械壓鑄機(jī),
東莞壓鑄廠將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機(jī)的入料口,經(jīng)鋁合金壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁合金壓鑄件.鋁合金壓鑄件在不同的地方有不同的叫法,如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁零件、壓鑄鋁件、壓鑄鋁、鋁壓鑄件、鋁合金壓鑄零件等.
鋁合金壓鑄過程中的粘?，F(xiàn)象一直是困擾壓鑄界的一個(gè)難題。粘模是鋁合金壓鑄過程中模具與金屬液之間的化學(xué)反應(yīng)。粘模會(huì)導(dǎo)致鋁合金壓鑄缺陷，在鋁合金壓鑄過程中，鋁合金熔液會(huì)粘到模具上。圖1為粘模的舉例說明。當(dāng)鋁合金壓鑄熔液進(jìn)入模具直接與模具型腔接觸時(shí)，則可能導(dǎo)致這種現(xiàn)象的發(fā)生。進(jìn)入型腔的鋁合金熔液會(huì)破壞鋁合金壓鑄模具表面的致密層，并將引起一系列化學(xué)反應(yīng)，從而形成一種化合物。為了避免發(fā)生這種粘?，F(xiàn)象，需要注意壓鑄過程中的幾個(gè)問題。因此，
東莞壓鑄廠除了解釋在鋁合金壓鑄過程中形成粘模的原理之外，還提出了防止發(fā)生粘模的預(yù)防措施。鋁合金壓鑄模具的鋼材通常采用H13鋼，并且對鋼材進(jìn)行淬火、回火熱處理，使鋼材硬度達(dá)到46-50HRC。常規(guī)情況下，H13鋼材的機(jī)械特性不僅可以滿足對耐熱疲勞性要求，而且還具有一定的熱穩(wěn)定性。
由于金屬鋁及鋁合金壓鑄具有很好的流動(dòng)性和可塑性,而且鑄造加工是在有壓力的鋁合金壓鑄機(jī)中鑄造,因此鋁合金壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀,也可作出較高的精度和光潔度,從而很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬鋁或鋁合金壓鑄的鑄造余量,不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動(dòng)成本;而鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性,較小的比重和高可加工性;從而鋁合金壓鑄件被廣泛應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、摩托車制造、電動(dòng)機(jī)制造、油泵制造、傳動(dòng)機(jī)械制造、精密儀器、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個(gè)行業(yè).
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