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鋅合金壓鑄主要性能

1.東莞鋅合金壓鑄廠介紹，鋅合金具有結晶溫度范圍小、熔點低、填充成形容易、不易產生疏松、不易產生粘模、可延長壓鑄模壽命的特點。

2.鋅合金力學性能較高，可壓鑄各種復雜、薄壁鑄件，其鑄件可以進行各種表面處理，特別具有良好的電鍍性、并具有良好的常溫使用性能。

3.鋅合金在壓鑄成為鑄件后，會發(fā)生尺寸的收縮，而合金成分對尺寸變化的影響較大，不含銅的鋅合金鑄件其尺寸較為穩(wěn)定，一般鋅-鋁合金鑄件的尺寸變化不大。

4.東莞鋅合金壓鑄廠講述，鋅合金工作范圍較窄，溫度低于0℃時，其沖擊韌度急劇地降低，而溫度超過100℃時，力學性能顯著下降。

鋅合金壓鑄主要優(yōu)點

1.尺寸精度、表面精度、薄壁

鑄件尺寸精度高，一般相當于6~7級，甚至可達4級；表面光潔度好，一般相當于5~8級；強度和硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30％，但延伸率 降低約70％；尺寸穩(wěn)定，互換性好；可壓鑄薄壁復雜的鑄件。例如，當前鋅合金壓鑄件最小壁厚可達0.3mm；鋁合金鑄件可達0.5mm；最小鑄出孔徑為 0.7mm；最小螺距為0.75mm。

2.量產性

東莞鋅合金壓鑄廠表示，機器生產率高，可以一模多穴，例如國產JⅢ3型臥式冷空壓鑄機平均八小時可壓鑄600～700次，小型熱室壓鑄機平均每八小時可壓鑄3000~7000次；壓鑄型壽命長，一付壓鑄型，壓鑄合金，壽命可達幾十萬次，甚至上百萬次；易實現(xiàn)機械化和自動化。