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東莞模具制造的制造工藝路線
   東莞模具制造目前，在國際上有兩種模具制造工藝路線：是以提高機械加工與電加工的精度與質量，使手工精加工的工作量降到最低，如高精密機床和高速成型銑床及其加工工藝的發(fā)展，為這條工藝路線的發(fā)展奠定基礎。
  東莞模具制造的產品是側重精加工中的拋光和研磨工藝，其加工工時，與機械加工、電火花加工時間幾乎相等。一副模具是由眾多的零件組配而成，零件的質量直接影響著模具的質量，而零件的最終質量又是由精加工來保證的。在國內大多數的模具制造企業(yè)，精加工階段采用的方法一般是磨削、電加工及鉗工處理。
  現(xiàn)代模具制造技術朝著加快信息驅動、提高制造柔性、敏捷化制造及系統(tǒng)化集成的方向發(fā)展。模具制造技術迅速發(fā)展，已成為現(xiàn)代制造技術的重要組成部分模具的激光快速成型技術，模具的精密成形技術，模具的超精密加工技術，模具在設計中采用有限元法、邊界元法進行流動、冷卻、傳熱過程的動態(tài)模擬技術。
  以上這兩種模具制造工藝路線便是目前國際上最流行的兩種和常用的模具制造工藝路線。